কিভাবে টেনশন-কন্ট্রোল আনকোইলিং স্ট্যাম্পিং মেশিন খাওয়ানোর সময় সারফেস স্কাফিং প্রতিরোধ করে

স্ট্যাম্পিং খাওয়ানোর সময় সারফেস স্কাফিংয়ের একটি একক মূল কারণ রয়েছে: চলমান স্ট্রিপ এবং একটি যোগাযোগকারী পৃষ্ঠের মধ্যে বা সংলগ্ন কয়েল মোড়ানোর মধ্যে আপেক্ষিক গতি। টেনশন-কন্ট্রোল আনকোয়েলিং একটি স্থিতিশীল, ক্রমাগত সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাক-টেনশন বজায় রাখার মাধ্যমে এটিকে প্রতিরোধ করে যা কয়েলের প্রতিটি স্তরকে তার প্রতিবেশীর বিরুদ্ধে সমানভাবে চাপ দেয় এবং ফিড রোলের সাথে মিলে যাওয়া গতিতে স্ট্রিপটি চলতে থাকে। ব্যবহারিক লক্ষ্যগুলি হল সেটপয়েন্টের মোটামুটি ±5% এর মধ্যে রাখা উত্তেজনা, ড্রামের ব্যাস বৈচিত্র্য বাদ দেওয়া হয় আনকোয়েলিং চক্র জুড়ে, এবং স্ট্রিপ গতি ফিডারের সাথে ±0.1% এর মধ্যে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়। একটি নথিভুক্ত অ্যালুমিনিয়াম আউটার-প্যানেল স্ট্যাম্পিং প্রোগ্রামে, ঘূর্ণায়মান এবং আনকোয়েলিং পর্যায়ে উত্তেজনা-নিয়ন্ত্রণ মডেল সামঞ্জস্য করা প্রথম-সময়-থ্রু (FTT) 85% থেকে 92%-এর উপরে উন্নীত করতে সাহায্য করেছে, সংশোধনের আগে মোট পুনঃকর্মের 78.4% স্ক্র্যাচ এবং পিটিং অ্যাকাউন্টিং সহ।

কেন স্ট্যাম্পিং ফিড লাইন প্রথম স্থানে Scuffing উত্পাদন

অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাতের একটি কুণ্ডলী একটি নির্দিষ্ট টানের অধীনে ক্ষতবিক্ষত হয়। যখন এটি স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য আনকোয়েল করা হয়, প্রতিটি ইন্টারফেস যেখানে স্ট্রিপ অন্য পৃষ্ঠকে স্পর্শ করে ক্ষতির একটি সুযোগ - এবং কয়েল নিজেই সেই ইন্টারফেসের মধ্যে একটি। আনকোয়েলিং জোনে তিনটি স্বতন্ত্র আপেক্ষিক-মোশন মেকানিজম থেকে স্কাফিং উদ্ভূত হয়:

মোড়ানো থেকে মোড়ানো আন্দোলন. যদি কুণ্ডলীটি ক্ষতবিক্ষত হওয়ার চেয়ে কম টান সহ কুণ্ডলী করা হয় তবে বাইরের মোড়কগুলি আলগা হয়ে যায়। স্ট্রিপটি তখন একটি মোড়ককে অন্যটির উপর টেনে আনতে পারে, আন্তঃস্তর স্ক্র্যাচ তৈরি করে যা উপাদানটি মারা যাওয়ার আগে ইতিমধ্যে উপস্থিত থাকে। একটি ঢিলেঢালাভাবে ক্ষতবিক্ষত কুণ্ডলী "প্রক্রিয়া করা কঠিন কারণ এটি একটি মোড়কে আরেকটির উপর টানতে সহজ"।

কুণ্ডলী ব্যাস পতন বা ওঠানামা. প্রথাগত ডিকয়লাররা কয়েলের ভেতরের ব্যাসকে মোটামুটি 20 মিমি (উদাহরণস্বরূপ, 508 মিমি থেকে 525 মিমি) প্রসারিত করে এটিকে আঁকড়ে ধরতে। আনকোয়েলিং চূড়ান্ত স্তরে অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ড্রামের প্রসারিত শক্তিকে প্রতিহত করতে ব্যর্থ হতে পারে এবং ড্রামটি প্রসারিত হতে থাকে - যার ফলে অবশিষ্ট উপাদানে আন্তঃস্তর স্ক্র্যাচ হয়। এটি আনকোলারের একটি কাঠামোগত ত্রুটি, অপারেটরের ত্রুটি নয়।

বেমানান রোল এবং ফালা গতি. স্ক্র্যাচগুলি ঘটে যখন রোল গতি কয়েলের গতির থেকে আলাদা হয়, অথবা যখন স্ট্রিপটি একটি সমর্থন পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে যা পৃষ্ঠ-সংবেদনশীল উপাদানের জন্য অনুপযুক্ত। বিরতিহীন স্ট্যাম্পিং ফিডে, প্রতিটি প্রেস স্ট্রোকের সাথে স্ট্রিপটি ত্বরান্বিত হয় এবং হ্রাস পায় এবং আনকোয়লার এবং ফিড রোলগুলির মধ্যে যে কোনও ব্যবধান সেই মুহূর্তে একটি স্লাইডিং যোগাযোগ তৈরি করে যখন উপাদানটি সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ হয়।

মেকানিজম 1: টেনশন ম্যাচিং র‍্যাপ-টু-র‍্যাপ স্লাইডিং দূর করে

আনকোয়েলিং-এর ক্ষেত্রে সবচেয়ে সরাসরি স্কাফিং-প্রতিরোধের নীতি হল উইন্ডিং-টেনশন ম্যাচিং: কয়েলটিকে প্রায় একই পরিমাণ টান দিয়ে আনকোয়েল করা উচিত যা এটিকে বায়ু করার জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল।

এটি একটি মোটামুটি নির্দেশিকা নয় - এটি একটি পরিমাপযোগ্য প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ। প্রক্রিয়াকরণের আগে কুণ্ডলীর পাশের দেয়ালে চিহ্নিত একটি সরল রেখা প্রকাশ করে যে পরিশোধের উত্তেজনা সঠিক কিনা: আনকোয়েলিংয়ের সময় সেই লাইনের যেকোন নড়াচড়া অনুপযুক্ত ব্রেক সেটিংস নির্দেশ করে। যদি লাইন পরিবর্তন হয়, মোড়কগুলি একে অপরের সাপেক্ষে স্লাইডিং হয়, এবং স্ট্রিপ পৃষ্ঠটি সেই মুহুর্তে এখনও গ্রহণযোগ্য বলে মনে হলেও scuffing ঘটছে।

আনকোয়লার ব্রেক - যান্ত্রিক বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক - হল অ্যাকচুয়েটর যা এই টান বজায় রাখে। অপর্যাপ্ত ব্রেকিং কয়েলটিকে আলগা করতে দেয়; অত্যধিক ব্রেকিং তার নিজস্ব আন্দোলন এবং স্ক্র্যাচিং তৈরি করে। প্রয়োজন ধ্রুবক উত্তেজনা কারণ কয়েল প্রক্রিয়া করা হয়, একটি সেট-এবং-ভুলে ব্রেক চাপ নয়। সরাসরি কারেন্ট দ্বারা চালিত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রেকিং সিস্টেমগুলি বিশেষভাবে কয়েলের আকার হ্রাসের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়া।

প্রক্রিয়া 2: ব্যাস-ক্ষতিপূরণকারী উত্তেজনা "অভ্যন্তরীণ আলগা, বাইরের টাইট" ত্রুটি প্রতিরোধ করে

একটি কুণ্ডলী unwinds হিসাবে, এর কার্যকর ব্যাস সঙ্কুচিত হয়. যদি আনকোয়লার একটি নির্দিষ্ট ব্রেকিং টর্ক প্রয়োগ করে, লিভার আর্ম কমে যাওয়ার সাথে সাথে স্ট্রিপে উত্তেজনা বেড়ে যায় - ক্লাসিক "অভ্যন্তরীণ আলগা, বাইরের টাইট" অবস্থা। স্লিটিং এবং ফয়েল অপারেশনে, এটি 勒卷 (সিনচিং) স্ক্র্যাচ তৈরি করে, এবং স্ট্যান্ডার্ড কাউন্টারমেজার হল টেপার টেনশন নিয়ন্ত্রণ: লাইনের টান স্থির রাখার পরিবর্তে কয়েলের ব্যাস বৃদ্ধির সাথে সাথে রৈখিকভাবে হ্রাস পায়।

স্ট্যাম্পিং ফিড লাইনের জন্য, একই পদার্থবিদ্যা বিপরীতে প্রযোজ্য। কয়েলের ব্যাস কমে যাওয়ার সাথে সাথে আনকয়লারকে ক্রমাগত তার ব্রেকিং বা ড্রাইভিং টর্ক কমাতে হবে যাতে আনকয়লারে স্ট্রিপ টেনশন স্থিতিশীল থাকে। যখন এই ক্ষতিপূরণ অনুপস্থিত থাকে, তখন কুণ্ডলীর এক প্রান্তে টান ভুল হয় যদিও তা অন্য প্রান্তে সঠিক হয়, এবং ভুল-টান প্রান্তের মোড়কগুলি সরানো যায়।

একটি আরও মৌলিক সমাধান ড্রাম নিজেই সম্বোধন করে। উচ্চ-নির্ভুল রৈখিক স্থানচ্যুতি সেন্সর ব্যবহার করে একটি সেন্সর-সজ্জিত ডিকয়লার ড্রাম পুল-রড অবস্থান নিরীক্ষণ করে এবং, স্বয়ংক্রিয় ভালভ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, সমগ্র আনকোয়েলিং প্রক্রিয়া জুড়ে একটি ধ্রুবক ড্রাম ব্যাস বজায় রাখে। ব্যাস ওঠানামা দূর করে, এই নকশাটি এমনকি চূড়ান্ত স্তরগুলিতেও আন্তঃস্তরের স্ক্র্যাচগুলিকে প্রতিরোধ করে - এটির নিচের দিকে ক্ষতিপূরণ দেওয়ার পরিবর্তে ডিকোইলারগুলিতে পৃষ্ঠ ঘর্ষণের মূল কারণ সমাধান করে।

মেকানিজম 3: স্যাঁতসেঁতে পিঠের উত্তেজনা বিরতিহীন ফিড শক শোষণ করে

স্ট্যাম্পিং প্রেস মাঝে মাঝে ফিড. প্রতিটি স্ট্রোক স্ট্রিপটি শুরু করে এবং বন্ধ করে দেয় এবং ত্বরণ এবং ক্ষয়কারী শক্তিগুলি আনকোয়লারের দিকে লাইনের দিকে ফিরে যায়। যদি এই শক্তিগুলি একটি আলগা কুণ্ডলীতে পৌঁছায়, তারা ঠিক স্লিপেজ এবং বিকৃতি তৈরি করে যা স্কাফিংয়ের প্রয়োজন হয়।

দুটি নকশা বৈশিষ্ট্য এই পথ ব্যাহত. প্রথমত, স্যাঁতসেঁতে ব্যাক-টেনশন আনকোয়েলিং - একটি হোল্ড-ডাউন বা স্নাবার রোল কুণ্ডলীর বাইরের কোলে চাপ দেয়, এটিকে ভিতরের মোড়কে আলগা হতে এবং ঘষতে বাধা দেয়, যখন একটি ব্রেক ডিস্ক এবং বায়ুসংক্রান্ত ব্রেক ঘূর্ণন জড়তা শোষণ করে যাতে কয়েলটি "বসন্ত খোলার সময়" খুলে না যায়। পেটেন্টের বর্ণনাটি সুস্পষ্ট: একটি প্রেসিং হেড, একটি বায়ুসংক্রান্ত ব্রেক এবং একটি ব্রেক ডিস্কের সংমিশ্রণ স্যাঁতসেঁতে আনকোয়েলিং অর্জন করে যা জড়তা কমায় এবং সারফেস স্কাফিং এড়ায়।

দ্বিতীয়ত, আনকয়লার এবং ইন্টারমিটেন্ট ফিডারের মধ্যে একটি স্যাঁতসেঁতে অনুগামী লুপ দুটি পৃথক লুপ জুড়ে লুপ প্রতিক্রিয়া বিতরণ করে, যা ফিড ডিভাইসের উচ্চ ত্বরণ এবং হ্রাস শক্তির কারণে কয়েল উপাদানের স্লিপেজ এবং বিকৃতি হ্রাস করে। লুপটি একটি যান্ত্রিক বাফার হিসাবে কাজ করে: আনকোয়লারটি ক্রমাগত কম টেনশনে চলে যখন ফিডারটি মাঝে মাঝে সূচী করে, এবং লুপের স্ট্রিপটি কয়েলের মোড়কে শক প্রেরণ না করেই ডিফারেনশিয়ালকে শোষণ করে।

মেকানিজম 4: ক্লোজড-লুপ টেনশন কন্ট্রোল ঝামেলার বিরুদ্ধে সেটপয়েন্ট ধরে রাখে

ওপেন-লুপ টেনশন কন্ট্রোল - একটি ব্রেক টর্ক বা মোটর কারেন্ট সেট করা এবং ফলাফলটি সঠিক বলে আশা করা - ব্যাস পরিবর্তন, ঘর্ষণ ভিন্নতা, বা ফিড-স্পিড ওঠানামায় সাড়া দিতে পারে না। ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল হল সারফেস-ক্রিটিকাল স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ন্যূনতম আর্কিটেকচার।

লুপটিতে তিনটি উপাদান রয়েছে: স্ট্রিপ পাথের একটি টেনশন সেন্সর যা প্রকৃত উত্তেজনাকে বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তরিত করে, একটি নিয়ামক যা পরিমাপ করা মানকে সেটপয়েন্টের সাথে তুলনা করে এবং একটি পিআইডি সংশোধন প্রয়োগ করে এবং একটি অ্যাকচুয়েটর (ব্রেক, সার্ভো মোটর, বা পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ) যা টর্ক বা গতি সামঞ্জস্য করে। পিআইডি আউটপুটটি ওপেন-লুপ টর্ক সেটপয়েন্টে সুপারইম্পোজ করা হয়, তাই সিস্টেমটি নির্দেশিত উত্তেজনা এবং প্রকৃত বিচ্যুতি উভয়কেই সাড়া দেয়।

পারফরম্যান্স টার্গেট আর্কিটেকচারের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। উন্নত টেনশন কন্ট্রোল সহ একটি সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত আনকোলিং সিস্টেম ±0.1% গতির স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, যা অতি-উচ্চ-টেনসিল শীটগুলির জন্য প্রয়োজনীয় স্তর যেখানে যেকোনো গতির লহর টেনশন রিপল এবং সম্ভাব্য পৃষ্ঠ চিহ্নিতকরণে অনুবাদ করে। অ্যালুমিনিয়ামের জন্য, যা ইস্পাতের তুলনায় নরম এবং স্ক্র্যাচ-সংবেদনশীল, টেনশন সেটপয়েন্টটি নিজেই সবচেয়ে হালকা টেনশন হওয়া উচিত যা এখনও স্ট্রিপটিকে সমতল এবং ট্র্যাকিং রাখে, একটি ছোট, ধ্রুবক লুপের সাথে মিলিত।

সমীকরণের ফিডার সাইড: সিঙ্ক্রোনাইজেশন রোলস এ স্লাইডিং প্রতিরোধ করে

আনকোয়লারে টেনশন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয় কিন্তু পর্যাপ্ত নয়। যদি ফিড রোলস এবং আনকোয়লার গতির সাথে মিলে না যায়, তবে স্ট্রিপটি ফিড রোলের বিপরীতে স্লাইড করে এবং স্ক্র্যাচটি ডাই এরিয়াতে নিচের দিকে চলে যায়।

নীতিটি সহজবোধ্য: যদি ফিড রোলগুলি চালিত হয়, তবে স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করতে তাদের ধাতুর গতির সাথে মেলে। অনুশীলনে, এর অর্থ হল আনকয়লারের গতির রেফারেন্স অবশ্যই ফিডারের সূচক প্রোফাইল অনুসরণ করবে, একটি নির্দিষ্ট RPM এ চলবে না। দুটির মধ্যে একটি ছোট ধ্রুবক লুপ বিরতিহীন খাওয়ানোর গতি থেকে অবিচ্ছিন্ন আনকোয়েলিং গতিকে ডিকপল করে, তবে গড় গতি অবশ্যই অভিন্ন হতে হবে - অন্যথায় লুপটি ভেঙে না যাওয়া পর্যন্ত বাড়ে বা খালি হয়ে যায় যতক্ষণ না স্ট্রিপটি আনকয়লার ব্রেকের বিরুদ্ধে টানা টান হয়।

একই সিঙ্ক্রোনাইজেশন শৃঙ্খলা পথের প্রতিটি রোলের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। স্থানান্তর-টেবিল রোল যা স্ট্রিপ থেকে একটি ভিন্ন পৃষ্ঠের গতিতে চলে তা চিহ্নিত করবে; নন-মেটালিক বা ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত রোল পৃষ্ঠগুলি ঝুঁকি কমায়, তবে মিলিত গতি প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণ। হোল্ড-ডাউন রোলগুলি পলিউরেথেন বা ক্রোম-প্লেটেড হওয়া উচিত উদার-ব্যাসার্ধের খাঁজগুলির সাথে যাতে ধারালো প্রান্তগুলি ডেন্ট বা স্ক্র্যাচ এড়াতে পারে।

স্ক্র্যাচ-মুক্ত খাওয়ানোর জন্য ব্যবহারিক টেনশন-নিয়ন্ত্রণ সেটিংস

নিম্নলিখিত সারণীটি পরামিতিগুলিকে একত্রিত করে যা সরাসরি নির্ধারণ করে যে টেনশন-কন্ট্রোল আনকোয়েলিং স্কাফিংকে বাধা দেয় বা অনুমতি দেয়:

মূল গ্রহণ

• স্কাফিং একটি আপেক্ষিক-গতির ত্রুটি, এবং উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ হল আপেক্ষিক-গতি নিয়ন্ত্রণ। উইন্ডিং টেনশনের সাথে মিল করুন, ব্যাসের পরিবর্তনের বিরুদ্ধে এটিকে ধ্রুবক ধরে রাখুন এবং ফিডারের সাথে স্ট্রিপ গতি সিঙ্ক্রোনাইজ করুন।
• টেনশন ম্যাচিং পরিমাপযোগ্য: কয়েলের পাশের দেয়ালে একটি সরল রেখা আনকোয়েল করার সময় সরানো উচিত নয়। যেকোন নড়াচড়া মানেই মোড়কগুলো পিছলে যাচ্ছে।
• ব্যাস ওঠানামা একটি কুণ্ডলীর শেষ স্তরে আন্তঃস্তর স্ক্র্যাচের মূল কারণ। ধ্রুবক-ড্রাম-ব্যাস ডিকোইলার এবং ট্যাপার-টেনশন নিয়ন্ত্রণ উভয়ই এটিকে সম্বোধন করে; প্রাক্তনটি কারণটি দূর করে, পরেরটি এটির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
• টেনশন সেন্সর সহ ক্লোজড-লুপ টেনশন কন্ট্রোল এবং পিআইডি সংশোধন হল সারফেস-ক্রিটিকাল স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ন্যূনতম আর্কিটেকচার, সার্ভো-চালিত সিস্টেমে ±0.1% গতির স্থিতিশীলতা অর্জন করা যায়।
• আনকোয়লার একটি অমিল ফিডারের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না। স্ট্রিপের গতি অবশ্যই ফিড-রোল পৃষ্ঠের গতির সাথে মিলবে, একটি ছোট ধ্রুবক লুপ কয়েলে ফিরে শক প্রেরণ না করেই বিরতিহীন সূচককে শোষণ করে।
• Quantified payoff: in an aluminum outer-panel stamping program, tension-model adjustment contributed to raising FTT from 85% to >92%, একটি বেসলাইনের বিপরীতে যেখানে স্ক্র্যাচ এবং পিটিং ছিল 78.4% পুনর্ব্যবহার।